印刷分光密度仪M0、M1、M2、M3测试条件

       印刷分光密度仪符合 CIE No.15，支持 ISO 13655 标准规定的MO,M1，M2,M3测试条件，准确实现各种印刷密度、叠印率等印刷参数测量。仪器界面可通过“设置→测量条件”，选择测量条件，也可在校正时设置测量条件。MO,M1，M2,M3测试条件规则具体如下（含部分应用经验）：
 

印刷分光密度仪M0、M1、M2、M3测试条件

 

1、M0：使用A光源（色温为2856K±100K）测量出的反射率，以前被称为：无滤镜，包含紫外线。M0未对UV作出要求，是否激发荧光剂（是否能观察到），就看测量设备内的光源含多少UV成份了，M0测出的纸白是带点蓝紫色的。总的来说M0仅限于概念中，即没有完全定义测量照明条件，也没有确定光源的紫外光含量。因此 M0也有着更广泛的定义，包含所有不适用其他M条件的仪器。测量照明条件M0并未定义紫外光的含量。因此，当被测纸张含有荧光，需要仪器之间的测量数据交换时，根据ISO13655的规定，不推荐使用M0。标准注明，当没有可满足M1的仪器，但相对的数据足够满足过程控制或其它的数据交流应用时，类似M0的仪器型号可作为备选方案。该条款能确保现有仪器不会立刻产生问题，并继续在工作流中使用。目前，M0仪器非常普及。
 

2、M1：使用D50光源测量出的反射率，以前被称为：日光或D65-滤镜。M1测出来的纸白跟目测相同。测量照明条件M1是为减少因荧光而导致不同仪器之间测量结果的差异而定义的，这些荧光是由纸张的荧光增白剂造成的，或者是成像色料或打样色料中的荧光。M1(第一部分)确定了测定样本照明光源的光谱功率分布应与CIE照明光源D50匹配。M1也规定了满足M1要求的第二种方法，(第二部分)这个要求仅适用于测量荧光增白纸，而非测量墨水或荧光碳粉。造成这个历史原因，是因为便携式仪器中很难有真正的D50照明光源。第二种定义仅需在调整部件数量(光谱区低于400nm)时使用补偿性方法。这就为ISO3664:2009观测条件，定义的D50照明条件建立了联系。第二种方法必须与符合ISO3664:2009的观测条件紧密相关，因此慎重使用该方法，并建议测试以达成一致。
 

3、M2：使用不含紫外线组件的A光源测量出的反射率，以前被称为：去UV滤镜，排除紫外线。M2可以认为是“无UV成份”的光源，即使被测物有大量荧光剂，但也没有荧光反应了，M2测出来的纸白略偏黄。ISO标准首次定义测量工具中所应该有的排除UV(所知的UV-Cut，NoUV，UV-Filtered)。M2也提供了满足该标准的测试。当客户要求仪器不含紫外光时，仪器制造商现拥有一种明确的方法以达成一致。我们能测量含有荧光增白剂的纸张，并进行更为准确一致的色彩数据交流。
 

4、M3：使用不含紫外线组件的横向偏振A光源测量出的反射率，以前被称为：偏振光滤镜。M3定义了偏光效应。实质上，M3需要M2的紫外光限制属性，并增加了偏光的定义。偏光用于某些消除或减小镜面反射的测量仪器。经常通过选择偏光功能或增加制造商特定的偏光过滤器，满足偏光标准。

       理论上，每种测量照明条件的使用场合都相对清晰。M0适用于基材和成像色料都不含荧光增白剂的情况。M1，第一部分，适用于基材或成像色料，或者二者都含有荧光增白剂的情况。M1，第二部分，适用于基材含有荧光，需要搜集荧光特性，并且可以确信成像色料不含荧光。M2用于纸张荧光，但是也希望能够消除数据造成的影响。M3用于特殊用途，即应该减小第一表面反射，包括使用偏光。

       有光才有色，颜色的感觉跟照射的光源有很大的关系（这也是为什么3nh会生产各种标准光源及专用的测试灯箱的原因）。M0因为是钨丝灯，没有定义UV含量，与印刷人眼观色的标准光源D50存在差异。因此当测量样品OBA较多时，人眼观测感受与仪器测量结果差异较大。而M1仪器测量时采用D50为照射光源，测量结果就能与人眼观测较一致，M1、M2对带有荧光剂的纸张有纠正作用，M3一般用于特殊用途。印刷分光密度仪M0、M1、M2、M3设置测试条件过程较为简单，但是实际在选用哪一种测试条件时，需要根据实际的需求来进行。