专色印刷与四色印刷的优缺点

       在印刷行业中，专色印刷与四色印刷是最常见的印刷方式。什么是专色印刷呢？要想了解这个还得先了解什么是四色印刷。四色印刷是指采用CMYK（黄、品红、青和黑）这四种颜色通过叠印等方式进行印刷稿件上各种颜色的复制。而专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。从专色印刷和四色印刷的概念，我们可以看出来，专色印刷与四色印刷是两种截然不同的印刷方式，是两种“背道而驰”的印刷。但其实在印刷过程中，这两种不同的印刷方式，仍然是可以出现在同一种印刷品当中的。专色印刷与四色印刷有什么优缺点？下面我们来聊一聊。
 

 

专色印刷
 

       四色印刷的流程一般是先印刷图案或者文字颜色C，得到一种颜色的图案或者文字，然后再分别印刷上M、Y、K三种颜色，这四种颜色叠加印刷后会根据CMYK的值，得到最后实际印刷后的颜色值，也就是四色印刷最终复制原稿的图案或者文字的颜色值。四色印刷这样的印刷过程称为叠印，我们在前面讲过叠印率及其影响因素，以及如何使用分光密度仪测量叠印率，如果对叠印这方面不太了解的话，可以点击文章进行参考一下里面的内容。
 

四色印刷

 

       如果采用专色印刷的话，那么可以直接使用四色印刷中叠印后的颜色油墨（根据油墨的配比，将原稿上的颜色油墨调配出来后，再单独印刷出来），直接对原稿上的图案与文字进行颜色印刷。从“便捷”性上来看，采用专色印刷比通过CMYK四种颜色叠印得到原稿上的颜色似乎要方便很多，而且四色印刷从印刷工艺上来讲，如果处理的不好，可能会出现叠印出现问题导致图案或者文字印刷模糊这样的问题，因此，一般文字较小的字体，都会采用专色印刷，以免四色印刷处理不当出现字体模糊。所以从某种角度上来看，专色印刷是可以替代部分四色印刷的，而且效果和印刷方式还似乎要更好。

 

       那么，这样看专色印刷是不是就可以替代四色印刷呢？答案显然是否定的。专色印刷的应用主要为：包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色，或者整个原稿中只有1-2个颜色的印刷品中，再或者对颜色要求很高以及有特殊的专色墨要求。因为对于深色大面积色块，如果采用四色印刷需要由几种颜色的叠印而成，如果墨层控制不好会导致墨层太厚易出现背面蹭脏，或者颜色出现偏色；如果此时采用专色印刷工艺，只需要原稿上最后的成色油墨印刷，就可以解决四色印刷的问题，相对来说还较为简单。专色印刷颜色明度较低，饱和度较高；墨色均匀的专色块通常采用实地印刷，并要适当地加大墨量，当版面墨层厚度较大时，墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低，所以更容易得到墨色均匀，厚实的印刷效果。所以，在综合考虑印刷质量、印刷成本和节省套印次数的情况之下，有时则要选用专色印刷。

 

       四色印刷部分通过控制实地密度可使画面得到正确还原，底色部分通过适当加大墨量可以获得墨色均匀厚实的视觉效果。这种方法在高档包装产品和邮票的印刷生产中经常采用，但是由于色数增加，也使得印刷制版的成本增加。由于四色印刷对原稿的还原度很好，所以相对专色印刷来说，四色印刷虽然可能会出现印刷问题并且付出较大的成本，随着印刷机械的不断技术进步，以及控制色彩和过程的分光密度仪等精密辅助仪器的出现，四色印刷的稳定性已经越来越好，四色印刷的前景还是好于专色印刷。