印刷工艺滴胶制作流程及注意事项

常见问题 | 2019-10-18

印刷工艺滴胶在徽章和吊牌这样的小件装饰制作上应用的较多，其工艺使用的胶体为水晶胶，这种胶体凝固后看起来像水晶一样，故而得名水晶胶。水晶胶根据所采用的原材料不同，分为聚氨酯PU胶、环氧树脂AB胶两大类，环氧树脂型价格相对低廉应用广泛，而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能，但因其价格较高而使用较少。滴胶工艺水晶滴胶除了对徽章表面取得较好的保护外，还可以增加徽章的表面光泽度与亮度，进一步增加表面装饰效果。滴胶徽章使用的材料主要是不锈钢，青铜2种材料，默认厚度为0.8mm ，按照制作工艺的不同，分为丝网印刷和平板印刷。

印刷滴胶工艺制作的标牌

丝网印刷徽章：主要针对图形简单，颜色较少,这也是丝网印刷的特点决定的，有时需要在仿珐琅徽章的表面使用网版来套印各种细小的图文。平板印刷：针对图案复杂, 颜色较多，特别是有渐滴胶徽章变色，像旅游景点徽章最适合使用平板印刷，制作出的徽章可以完美再现风景区景色。滴胶原理：在其他工艺的前提下，将配好的胶水吸到针筒内，然后均匀地滴注在标牌、商标等物体的表面，一般水晶胶层厚度约为2mm，让其自然流平即可。滴胶的优点有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透。滴胶适用于各类徽章的制作，在底部图文的制作过程中，可以使用印刷分光密度仪，而在滴胶过程中则不需要使用密度仪这样的仪器。

水晶胶的性能特点：水晶胶是无色透明粘稠液体；水晶胶固化速度快；粘接力强，完全满足粘接要求；形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%；耐湿热老化、耐辐射性能良好，能长期保持良好的粘接效果；安全及毒性特征。环氧AB水晶胶主要优点是：粘度低，流动性好，成形方便；接强度好，工艺好，可常温固化或加温固化，操作方便；无色、无毒、无溶剂。环氧AB水晶料主要由环氧树脂和固化剂(俗称A、B料)配置而成，在储藏、运输、使用过程中会产生大量的气泡，尽管物料中的消泡剂会对其起到很大的扼制作用，但由于某种原因仍难全部消除。

印刷工艺滴胶制作流程如下：

　　1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

　　2、根据用量，取一个杯子，准确称出A胶（比如90克），在将甲B胶称出（30克），按3：1的比例混合搅拌均匀，（有的水晶胶按2:1的比例配料，也有1：1的比例。）　

　　3、取清洁干净的针筒，将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。　

　　4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。　

　　5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。　

　　6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。　

　　7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。　

　　8、滴塑后的清洗，（利用甲苯，二甲苯，环己酮）容器都需清洗干净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。

印刷工艺滴胶使用注意事项

1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。

2、水晶滴胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。